カムアウトの原因と対策

製造業のねじ締め工程で発生しがちなカムアウトについて、その主な原因と有効なカムアウト対策について解説しています。また、カムアウト防止にはどんなネジ締め機を選べばいいのかについても紹介します。

カムアウトとは？

ドライバーやビットがねじの頭から滑って外れてしまう現象のことです。特にプラスねじ（十字ねじ）やトルクスねじなどで起こりやすく、ねじを締めたり緩めたりしている最中に、ドライバーがねじの溝をしっかりとかまず、力がうまく伝わらない状態になります。これにより、ねじや工具の損傷、作業効率の低下のリスクが高まります。

カムアウトが発生する
主な原因

押し付け圧が不足している

ねじを締める際にビットをねじ頭に押し付ける垂直方向の力が不足している状態です。回転力がねじに正しく伝わらず、ねじ頭から浮き上がるように外れて、ねじ頭を傷つけたり、作業効率の低下を招いたりする原因となります。

軸ズレ・傾き締め

ビットがねじ頭と平行または同軸になっておらず、斜めに当たった状態で締め付けを行うことです。トルクがねじに正しく伝わらず、横方向に逃げてしまうことで、ビットがねじ頭から外れやすくなり、カムアウトが発生しやすくなります。

ビット先端の摩耗・消耗

ビットが摩耗・消耗して、ねじ頭とのかみ合わせが浅くなり、ビットがねじから滑りやすくなる状態のことです。そのため、ビットの状態を定期的に点検し、摩耗が見られる場合には速やかに交換や調整を行うことが重要です。

ビットやねじの
サイズ・規格の不一致

ビットとねじが正しくフィットしていない場合に、トルクが一点に集中して滑りやすくなる状態です。特にJISとISOでは、形状や寸法に微妙な違いがあるため、規格を混同するとかみ合わせが不十分になることがあります。

カムアウトの対策方法

ビットを見直して
カムアウトを防ぐ

ビットの摩耗によるカムアウトが発生する場合には、刃先の硬度を高くすることで改善することができます。また、足場の悪い場所の締め付けでは、ビット側面のギザ部がネジに食い込む「ギザビット」を使うことで防止することが可能です。

ドライバーを見直して
カムアウトを防ぐ

押す力と回す力のバランスは、ドライバーのグリップ形状の影響も受けます。たとえば、グリップがボール形状の「ボールグリップドライバー」により、押す力7、回す力3の安定した締め付けでカムアウトの発生を防止することができます。

ねじを見直して
カムアウトを防ぐ

設計段階において、トルクの伝達性が高いネジを選定することにより、ビットとの噛み合いが向上し、カムアウトの発生を防ぐことが可能です。トルク伝達性に優れたねじには、トルクスねじや六角穴付きねじなどがあります。

編集チームまとめ

カムアウトは、さまざまな原因により、ドライバーやビットがねじ頭から滑って外れる現象で、工具やネジの損傷、作業効率の低下を招きます。対策としては、摩耗しにくいビットや適した形状のドライバー、トルク伝達性の高いねじを選定することが有効です。また、トルク設定やビット調整が可能な高品質な工具を提供するメーカーを選ぶことで、より安定した作業環境が実現できます。